Los sistemas de recuperación de calor aprovechan el calor residual contenido en los flujos de gases de escape o en el aire de proceso y lo devuelven de forma selectiva al proceso energético o de producción. Los intercambiadores de calor, los economizadores y los precalentadores de aire permiten aprovechar el potencial energético existente y reducir el consumo de combustible. Estos sistemas contribuyen a una mayor eficiencia global de la planta y reducen los costes operativos y las emisiones.
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| Tipos de construcción | Intercambiadores de calor en forma de meandro, versión con cesta de tubos dispuestos concéntricamente, calderas de radiación de un solo paso |
| Tipo de calefacción | Gases de combustión procedentes de diferentes procesos de combustión |
| Sistemas de limpieza de superficies de calefacción | Instalación de lluvia de bolas, limpieza con aire comprimido con lanzas, limpieza con vapor con lanzas. |
| Ámbitos de aplicación | En instalaciones de combustión con combustibles fósiles sólidos, en instalaciones de incineración de lodos de depuración, en instalaciones de incineración de residuos. |
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| Tipo de construcción | Sistemas de recuperación de calor con aceite térmico en forma de meandro |
| Ventaja de uso | Mayor duración entre intervalos de mantenimiento gracias a una limpieza eficaz (por ejemplo, instalaciones de lluvia de bolas, sopladores de hollín) |
| Intervalos de funcionamiento | En algunos casos, hasta dos años entre los mantenimientos principales |
| Sistemas comparables | Sistemas de recuperación de calor de aceite térmico con cesta de tubos (varias cestas de tubos dispuestas concéntricamente) |
| Desventaja de los diseños alternativos | Hasta la fecha no existen sistemas de limpieza eficaces para los sistemas de cestas tubulares |
| Intervalos de viaje típicos con cestas tubulares | A menudo menos de dos o tres meses |
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| Tipos de construcción | Intercambiador de calor de tubos con aletas (estándar), intercambiador de calor de tubos lisos (casos especiales) |
| Medios de calentamiento | Aceite térmico, vapor, agua caliente, entre otros. |
| Materiales | Tubo negro, aletas de acero galvanizado en caliente, acero inoxidable |
| Ámbitos de aplicación | Calefacción de naves, secado de procesos, precalentamiento del aire de combustión, aparatos de climatización |
| Características especiales | Distancia entre aletas según el grado de contaminación del aire; diseño individual según las especificaciones del cliente |
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| Función | Aprovechamiento de la energía residual procedente de los procesos de combustión y secado |
| Lugar de instalación | En conductos de gases de escape entre la caldera y la chimenea |
| Estructura | Intercambiador de calor, conductos de gases de escape, derivaciones internas/externas |
| Medios en la tubería | Agua potable, agua caliente, agua muy caliente, aceite térmico |
| Materiales | Acero negro, acero inoxidable, vidrio |
| Ventajas | Mayor eficiencia del proceso, menor consumo, menos emisiones de CO₂ |
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| Función | Aprovechamiento de la energía de los gases de escape, similar al economizador, pero exclusivamente con medios gaseosos. |
| Conducción de medios | Aire limpio a través de los tubos; los gases de escape fluyen alrededor de los tubos. |
| Rango de temperatura | Aire calentado hasta aprox. 520 °C |
| Ámbitos de aplicación | Procesos de secado, procesos de producción. |
Tipo de construcción | Tubos lisos; selección de materiales según los parámetros térmicos, físicos y químicos de los gases de escape. |
| Característica especial | Adecuado para gases de escape con polvo; se puede utilizar en torres de gases de escape con sistema de limpieza por lluvia de bolas. |
