Agosto de 2026
Protección acústica industrial es una nueva área de servicios de Rothos Energy Systems. La empresa amplía su cartera con cabinas y cerramientos acústicos, distintos tipos de silenciadores y soluciones especiales personalizadas para instalaciones y procesos industriales.
El enfoque no se centra en productos estándar rígidos, sino en soluciones técnicamente adaptadas. El dimensionamiento, el diseño, los materiales, las conexiones y el equipamiento se ajustan a la fuente de ruido correspondiente, las condiciones del proceso, la situación de montaje y los requisitos del operador.
Rothos acompaña los proyectos desde el análisis y el dimensionamiento acústico, pasando por la ingeniería y el diseño, hasta la fabricación y el suministro. En función del alcance del proyecto, también pueden contemplarse el montaje, la puesta en marcha y la integración en instalaciones existentes.
El ruido se genera en instalaciones industriales en puntos muy diversos: en máquinas y equipos, en sistemas de admisión y extracción de aire, en tuberías, salidas, válvulas de seguridad o durante procesos temporales de alivio y arranque. Por ello, las medidas técnicas necesarias también deben variar. Un cerramiento responde a criterios de diseño distintos de los de un silenciador instalado en un sistema sometido a presión o temperatura.
Por qué la protección acústica industrial debe dimensionarse de forma individual
En las instalaciones industriales no basta con rodear una fuente de ruido con la mayor cantidad posible de material aislante. La solución también debe adaptarse al proceso y al concepto operativo. Las máquinas necesitan aire de refrigeración, los equipos deben seguir siendo accesibles para el mantenimiento y la inspección, y los sistemas por los que circulan fluidos no deben verse afectados de forma inadmisible por un silenciador.
Por ello, el dimensionamiento acústico y fluidodinámico se consideran conjuntamente. En un cerramiento son relevantes, entre otros aspectos, la circulación de aire, la disipación de calor, las puertas, las ventanas de inspección, los pasos de cables y tuberías y la posibilidad de desmontar los paneles. En los silenciadores se añaden el fluido, el caudal volumétrico, la pérdida de carga, la temperatura, la humedad, la filtración, el material y la geometría de las conexiones.
| Factor de planificación | Importancia para la solución |
| Fuente de ruido y rango de frecuencias | Determinan el principio de protección acústica, la estructura de la carcasa y la ejecución de los elementos absorbentes o reactivos |
| Caudal volumétrico y pérdida de carga | Influyen en las secciones, la disposición de los elementos internos, las transiciones y el dimensionamiento fluidodinámico |
| Temperatura y fluido | Determinan el material, el aislamiento, la protección superficial y los detalles constructivos |
| Lugar de instalación | Requiere, según se trate de interior o exterior, protección contra la intemperie, estructura portante y un revestimiento adecuado |
| Mantenimiento y accesibilidad | Condicionan la incorporación de puertas, paneles desmontables, aberturas de inspección y conceptos adecuados para el cambio de filtros |
| Interfaces | Determinan bridas, piezas de transición, conexiones de tuberías, fijaciones y la integración en la instalación completa |
| Normas y especificaciones del cliente | Pueden exigir materiales especiales, documentación, diseño resistente a presión o requisitos ATEX |
El resultado es una solución que combina reducción del ruido, flujo, accesibilidad e integración en la instalación. Esta coordinación es especialmente importante en instalaciones existentes, ya que los edificios, las tuberías y las vías de mantenimiento existentes imponen condiciones de contorno fijas.

Tres grupos de productos para la protección acústica industrial
La nueva área de servicios se divide en tres grupos principales. Abarcan tanto el cerramiento de máquinas y equipos completos como la atenuación acústica en sistemas de admisión, extracción, presión y proceso. Además, Rothos desarrolla diseños individuales para aplicaciones en las que las dimensiones, los materiales o las condiciones de funcionamiento quedan fuera de los estándares habituales.

Cabinas y cerramientos acústicos
Cerramientos modulares y desmontables para máquinas, equipos y zonas completas de instalaciones, diseñados para montaje en interiores o exteriores.

Silenciadores
Silenciadores de admisión, venteo, arranque, presión y gases de combustión, así como difusores cónicos para distintas condiciones de flujo y montaje.

Soluciones especiales personalizadas
Productos de diseño individual, recipientes a presión y configuraciones especiales conforme a los datos de proceso, las especificaciones del cliente y los requisitos técnicos aplicables.
Cabinas y cerramientos acústicos para máquinas e instalaciones
Las cabinas y los cerramientos acústicos separan físicamente las fuentes de ruido de su entorno. Se utilizan, entre otros, en compresores, turbocompresores, turbinas, generadores, bombas, ventiladores y otros equipos industriales. Según la aplicación, puede bastar una cabina compacta o ser necesario un cerramiento transitable que abarque zonas más amplias de la instalación.
Los diseños pueden realizarse para aplicaciones interiores y exteriores. La gama abarca desde pequeñas versiones a partir de aproximadamente un metro hasta cerramientos de más de 20 metros de longitud. Según el entorno, pueden emplearse chapa de acero galvanizado, acero al carbono revestido o acero inoxidable. Los cerramientos pequeños pueden ser autoportantes, mientras que las soluciones de mayor tamaño incorporan una estructura portante calculada estáticamente.
Un objetivo importante del diseño es facilitar el mantenimiento. Los paneles desmontables, las puertas, las ventanas de inspección, las aberturas de entrada y salida de aire y los ventiladores integrados se planifican de forma que la instalación encapsulada siga siendo accesible y segura durante el funcionamiento. Para los ámbitos de aplicación correspondientes también son posibles ejecuciones resistentes a la intemperie y conformes con ATEX.
- Instalación en interiores y exteriores
- construcción autoportante o apoyada sobre estructura de acero
- ejecución desmontable y transitable
- ventilación y extracción integradas según los requisitos de funcionamiento
- acero galvanizado, acero al carbono revestido o acero inoxidable
- ejecuciones resistentes a la intemperie y, según el proyecto, conformes con ATEX

Silenciadores para admisión, alivio de presión y gases de combustión
Los silenciadores constituyen el grupo de productos más amplio de la nueva cartera. Su diseño viene determinado por cada aplicación. Además del efecto acústico requerido, deben considerarse especialmente el caudal volumétrico, la pérdida de carga, el fluido, la temperatura, la humedad, el material, la geometría de las conexiones y la posición de montaje disponible.
- Silenciadores de admisión: para reducir el ruido en sistemas de admisión, opcionalmente combinados con etapas de filtración, separación de humedad y piezas de transición adecuadas.
- Silenciadores de venteo y arranque: para procesos de descarga temporales o recurrentes, por ejemplo durante el arranque, el alivio de presión o el venteo.
- Silenciadores de presión: para sistemas sometidos a presión y aplicaciones de proceso con geometrías de conexión y de recipiente dimensionadas individualmente.
- Difusores cónicos: para ampliar secciones de tuberías de forma adaptada al flujo, según la aplicación en combinación con funciones de atenuación acústica.
- Silenciadores de gases de combustión: para sistemas de escape y gases de combustión, adaptados a la temperatura, el flujo, los requisitos de material y la situación de montaje.


Silenciadores de admisión y filtración
En los silenciadores de admisión y filtración puede combinarse una carcasa aislada de doble pared con elementos internos adaptados a los requisitos fluidodinámicos y acústicos. Los materiales absorbentes se protegen mediante capas de fibra de vidrio y chapas perforadas. Los materiales empleados se coordinan entre sí y se seleccionan para obtener una construcción duradera, resistente a la humedad y no combustible.
El equipamiento puede incluir distintas clases de filtros, conceptos de filtración de una o dos etapas, separación de humedad y un indicador de presión. Las piezas de transición rectangulares, el cambio a conexiones de tubería redondas o una admisión guiada 90 grados desde arriba o desde abajo pueden tenerse en cuenta ya durante el diseño. El lado de acceso para el cambio de filtros también se adapta al espacio disponible en el emplazamiento.
Versiones para servicio pesado y torres de admisión
Para montaje en exteriores y aplicaciones industriales exigentes pueden realizarse silenciadores de admisión robustos y torres de admisión. Estas construcciones se fabrican con chapas de acero de mayor espesor e incorporan todos los soportes necesarios o una estructura portante propia. Las piezas de transición y los elementos internos se dimensionan de acuerdo con el sistema.
Según el entorno pueden utilizarse acero al carbono revestido o distintas calidades de acero inoxidable. Además del efecto acústico, aquí son especialmente importantes la resistencia a la intemperie, la resistencia mecánica, la facilidad de montaje y la conexión segura al sistema de admisión.
Silenciadores de venteo, arranque y presión
Los silenciadores de venteo y arranque se dimensionan para procesos en los que gas o vapor se descarga temporalmente con una elevada energía de flujo. Por ello, el diseño, la conexión y los elementos internos deben adaptarse al fluido, a los valores de funcionamiento y al caso de carga temporal. La conducción del flujo y la fijación mecánica también forman parte del diseño del proyecto.
En los silenciadores de presión, silenciadores cónicos y difusores cónicos también pueden ser relevantes los componentes resistentes a presión y reglamentos específicos. En ese caso, la función acústica se combina con el dimensionamiento del recipiente, la selección de materiales y los requisitos de fabricación. Los silenciadores de gases de combustión, por su parte, se adaptan a la temperatura de los gases, el flujo y el sistema de conducción de gases existente.
Soluciones especiales personalizadas en lugar de productos estándar
Muchas tareas de protección acústica industrial no pueden resolverse con un producto estándar sin modificar. Los trazados de tuberías existentes, el espacio limitado, las altas temperaturas, los medios corrosivos, los materiales especiales o los componentes sometidos a presión requieren un diseño específico para cada aplicación.
Rothos adapta la solución al proceso, los valores de funcionamiento y la especificación técnica. La gama abarca desde diseños modificados y probados en numerosas aplicaciones hasta productos completamente personalizados. Puede incluir recipientes a presión, silenciadores cónicos, difusores cónicos, torres de admisión, piezas de transición y construcciones combinadas de acero y protección acústica.
La personalización puede afectar a detalles concretos o al producto completo. Son posibles, por ejemplo, patrones de bridas distintos, dimensiones especiales, posiciones de montaje específicas, construcciones de varias piezas para recorridos de montaje estrechos, tratamientos superficiales especiales o combinaciones de materiales. La integración de varias funciones en un mismo conjunto también puede formar parte de la solución.
Para los operadores esto significa que la instalación existente no tiene que adaptarse a un producto rígido de catálogo. En su lugar, el producto se desarrolla para integrarse de la forma más adecuada posible en el proceso, las condiciones espaciales y los procedimientos de mantenimiento.
Las soluciones especiales sometidas a presión pueden diseñarse y fabricarse, en función del proyecto y del mercado de destino, conforme a reglamentos aplicables como la PED, EN 13445 o ASME. Entre los materiales disponibles se incluyen acero al carbono y distintas calidades de acero inoxidable.

Del concepto al suministro
La protección acústica industrial es una tarea de sistema. El efecto acústico no debe considerarse de forma aislada respecto al flujo, la refrigeración, la accesibilidad, la estática y la seguridad del proceso. Por ello, un proyecto comienza con el análisis de la situación inicial y de los requisitos técnicos.

| Fase del proyecto | Contenidos típicos |
| Análisis y asesoramiento | Registrar la fuente de ruido, el lugar de instalación, los datos de funcionamiento, las interfaces y los requisitos de mantenimiento |
| Dimensionamiento acústico | Determinar el principio de protección acústica, la configuración necesaria y los elementos de absorción o atenuación adecuados |
| Comprobación fluidodinámica | Considerar el caudal volumétrico, la pérdida de carga, la ventilación, la temperatura y las geometrías de conexión |
| Ingeniería y diseño | Elaborar el diseño 3D, la estructura portante, los materiales, los planos de fabricación y la documentación técnica |
| Fabricación y tratamiento superficial | Fabricar los componentes según el proyecto, aplicar revestimientos o ejecutarlos en acero inoxidable |
| Suministro e implantación | Suministro y, según el proyecto, montaje, puesta en marcha e integración en la instalación |
Este enfoque integral combina la experiencia en construcción de instalaciones con el dimensionamiento acústico y fluidodinámico. El objetivo es una solución industrial robusta, económica y de fácil mantenimiento que no solo funcione sobre el papel, sino que también pueda integrarse en el funcionamiento real de la instalación.
Por ello, ya en la fase de planificación se tienen en cuenta el transporte, las secciones de montaje, los puntos de elevación, las fijaciones y las futuras vías de desmontaje. Esto es especialmente importante en cerramientos grandes y silenciadores pesados. Una solución bien preparada desde el punto de vista constructivo reduce los trabajos de adaptación in situ y facilita las posteriores inspecciones, los cambios de filtros y las tareas de mantenimiento.
En los cerramientos modulares, el montaje puede realizarse mediante paneles atornillados, de modo que no sea necesario efectuar trabajos de soldadura en las juntas de los paneles in situ. La estructura portante, las puertas, los elementos de ventilación y los pasos se consideran como un sistema conjunto.
Sectores y aplicaciones típicos
Las nuevas soluciones de protección acústica están dirigidas a operadores y constructores de instalaciones de la industria química y petroquímica, el suministro de energía, las centrales eléctricas, el tratamiento de aguas y aguas residuales, la industria alimentaria y papelera, la siderurgia, la ingeniería mecánica y otros ámbitos de la industria de procesos.
Las aplicaciones típicas incluyen sistemas de admisión y extracción de aire, instalaciones de aire de proceso y aire comprimido, estaciones de compresores, turbinas, instalaciones de vapor, sistemas de refrigeración y ventilación, instalaciones de ventiladores, sistemas de tuberías, chimeneas, así como alivios de emergencia y válvulas de seguridad. La solución técnicamente adecuada depende siempre de los datos de funcionamiento concretos y de las condiciones locales.

Conclusión: la protección acústica industrial como nueva área de servicios
Con la nueva área de servicios, Rothos Energy Systems amplía su experiencia en construcción de instalaciones con soluciones de protección acústica industrial dimensionadas individualmente. Las cabinas y cerramientos acústicos, los distintos tipos de silenciadores y los productos especiales personalizados se adaptan al proceso, la situación de montaje y la especificación técnica.
De este modo, las empresas obtienen un enfoque integral del proyecto, desde el análisis y el dimensionamiento, pasando por la ingeniería y el diseño, hasta la fabricación y el suministro. Encontrará más información sobre productos, configuraciones y opciones de equipamiento en la nueva página de servicios Productos: Protección acústica industrial.
¿Desea comentar una aplicación concreta de protección acústica? Póngase en contacto con Rothos Energy Systems.